高分子材料在其合成、贮存及其加工和Zui终应用的各个阶段都可能发生变质，即材料的性能变坏，例如泛黄、相对分子质量下降、制品表面龟裂、光泽丧失，更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅度下降，从而影响高分子材料制品的正常使用。这种现象称为塑料的化学老化，简称老化。从化学的角度上看，塑料材料无论是天然的还是合成的，都具有一定的分子结构，其中某些部位具有一些弱键，这些弱键自然地成为化学反应的突破口。　

塑料老化的本质无非是一种化学反应，即以弱键发生化学反应（例如氧化反应）为起点并引发一系列化学反应。它可以由许多原因引起，例如热、紫外光、机械应力、高能辐射、电场等等，可以单独一种因素，也可以多种因素共同作用。其结果是高分子材料的分子结构发生改变及相对分子质量下降或产生交联，从而材料性能变坏，以至无法使用。

Zui常见的致老化因素为热和紫外光，因为塑料从生产、贮存、加工到制品使用接触Zui多的环境便是热和阳光（紫外光）。研究由这两类环境造成的塑料老化对于实际操作者具有特别重要的意义。

为什么做老化测试？

　　1、材料、配方的筛选

　　2、竞争对手间的比较

　　3、寻求失效机理

　　4、提高耐老化性能

　　5、寿命预估

户外暴晒的优点与不足

　　户外直接曝光是指直接暴露在日光和其它的气候条件下，是Zui直接评估材料耐候性能的方法。

　　优点:

　　吻合性很好

　　简单，易于操作

　　juedui成本低

　　缺点：

　　通常周期非常长

　　全球气候多样性

　　不同样品在不同气候下敏感性不一致