防尘测试防尘测试标准防尘测试办理流程
外壳防护分为两个部分，第一部分是防止接近危险部件和防止固体遗物进入，第二部分是防止水进入。本次介绍防止固体进入的IP5X和IP6X
IP5X是指防尘测试，IP6X是指尘密测试。
灰尘穿透进入产品，对产品的影响有
侵入密封件和外壳
改变电器性能，如接触电阻、轨道电阻和表面泄露电流改变；
阻滞和磨损轴承等运动部件；
污染光学表面，污染润滑剂，磨蚀表面；
阻塞通风口，管路，过滤器，操作孔等；
积尘可以作为水汽凝聚的核心，促进磨蚀和霉菌生长。
对于防尘要求，IP6X要高于IP5X，IP6X不允许有灰尘穿透进入被测物体，而IP5X允许部分灰尘进入，但是进入的灰尘不影响设备的正常运行和安全。
1 外壳类型
第一种：设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力，例如因热循环效应引起的；
第二种：外壳内气压于周围大气压力相同
IP5X测试时，除了有关产品标准规定外壳为第二种以外，外壳都看作第一种，施加负压测试；IP6X测试时，产品都看作第一种外壳，施加负压测试。
2 测试条件
第一种外壳，壳内压力用真空泵保持，抽气量为80倍被试外壳或易损部件容积，抽气速度每小时不超过60倍外壳容积，任何情况下压差不得超过2kPa(20mbar)。
抽气速度为40-60倍外壳容积/h，试验进行2h;
如*大压差为2kPa(20mbar)，而抽气速度低于40倍外壳容积/h，则应连续抽满80倍容积或抽满8h后，试验才可停止。
注：外壳体积一般可测量产品的长宽高，计算体积。对于复杂的位置，可以通过图纸尺寸计算容积。
第二种外壳
被试外壳按正常工作位置放入试验箱内，不连接真空泵，试验持续8h。
3测试设备
测试在防尘箱中进行，原理图如下，粉尘垂直混合流动，根据箱体内部体积，加入对应重量的滑石粉，保证滑石粉用量为2kg/m³。粉尘通过高速气流悬浮于试验箱中，持续吹尘。
滑石粉使用前应用金属方孔筛滤过，金属丝直径50微米，筛孔尺寸75微米。使用次数不得超过20次。每次使用前，80℃，烘干2h。
4接收依据
IP5X 接收条件
试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，如果有灰尘进入，但进入的灰尘量不影响设备的正常运行和安全，既认为试验合格。
IP6X 接收条件
试验后，壳内无明显的灰尘沉积，即认为试验合格。
查看粉尘的进入是需要拆解样品的，如果有功能检查测试，请**行功能检查。
其他标准中防尘测试细节或者设备原理会与GB 4208有些许出入。
如GB 30038中规定对于垂直灰尘流动，空气/粉尘混合运动6s，停顿15min，如无其他规定，进行20个循环。
对于灰尘水平层流流动，使用如图2的设备，亚利桑那粉尘，空气/粉尘混合比为5g/m³±g/m³，流速为1.5m/s。暴露时间为0.5h-24h，DUT旋转速率为0圈/min-3圈/min。
在GB 2423.37标准中，还定义了另外一种沙尘试验的方式，用于模拟户外和车载环境条件下沙尘对样品的密封性和腐蚀影响，Lc模式，要求样品暴露于夹带了一定量尘、沙或沙尘混合物的层流气流中，意味着防尘箱要水平吹尘。测试设备如图2。
日标JIS D0207中，定义的设备和GB或者ISO均不一致，见图3和图4，图3中空气喷嘴或电风扇在粉尘试验槽内，搅拌规定的时间，粉尘从设备底部分散至箱体内部，停止规定的时间，粉尘在箱内自由沉降。图4中设备将指定浓度的粉尘用指定的流速使之循环，吹风机将粉尘从底部扬起，满足规定的流速。
