低气压试验，是用设备模拟高空气压环境，用来确定元件、设备或其他产品在低气压条件下贮存、运输或使用的适应性。

适用范围：可为电子、仪器仪表、汽车以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展低气压试验。

测试标准：GB2423.27-2005，IEC60068-2-39-1976，GB2423.42-1995，GB2423.102-1995，GB2423.26-2008，IEC60068-2-41-1976，GB2423.21-2008，IEC60068-2-13-1983、GJB 150.24A-2009 等。

试验项目：

单纯低气压实验。

在试一下中应保持下列压力，其允许差未±5%或±0.1kPa（以大者为准），在84kPa等级时的允差为±2kPa。如下表所示。

低气压-温度-湿度综合试验

温度－湿度－高度试验条件及步骤如下：

a) 在实验室正常大气条件下对受试样品进行初始检测；

b) 受试样品断电，将其放入试验箱内，尽可能模拟其实际安装使用状态；

c) 变化到冷/干——受试样品不工作，在40min内调节试验箱的温度从室温降至-55℃；

d) 冷/干 浸泡——受试样品不工作，使受试样品在温度为-55℃的条件下保持4h；

e) 冷/干 温升——以*低工作电压18VDC给受试样品通电使其工作，然后在10min内将试验箱内温度升至-40℃；

f) 冷/干 性能检查——完成步骤e）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；

g) 变化到冷/干 高度——保持受试样品工作状态，在10min内将试验箱的压力由实验室压力降低到41.06kPa（对应高度为7000m）；

h) 冷/干 高度——保持试验箱内温度-40℃和压力41.06kPa的条件30min；

i) 变化到温/湿——在1h内将试验箱内的温度升高到32℃，压力升至实验室压力，从不控制湿度变为相对湿度到95%；j) 温/湿 保持——保持试验箱内温度32℃、实验室气压和相对湿度95%的条件30min；

k) 变化到热/干——将电源电压调整为30VDC，在1h内将试验箱内温度升高到*高工作温度70℃，相对湿度降低到25%；

l) 热/干 浸泡——保持试验箱内温度70℃和相对湿度25%的条件2h；

m) 热/干 性能检查——完成步骤l）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；

n) 变化到热/干 高度——在10min将试验箱内的压力由实验室压力降低到41.06kPa；

o) 热/干 高度——保持试验箱内温度70℃、压力41.06kPa和相对湿度25%的条件4h；

p) 热/干高度 性能检查——完成步骤o）后立即观察测试软件界面是否有故障出现；

q) 变化到实验室环境条件——在30min内将试验箱温度从70℃、压力从41.06kPa，恢复到实验室正常大气条件，不控制湿度，变化结束后，受试样品停止工作；

r) 步骤c）~步骤q）为一个完整的循环，试验共进行10个循环；

s) 10个循环试验结束后，使受试样品在实验室正常大气条件下恢复至稳定状态后对其进行*终检测。